Nafion™ Membranen für die Chlor-Alkali-Industrie

Nachhaltige Membranen, die die Chlor-Alkali-Verfahren besser machen

Verfahrenstechnologien mithilfe der Chlor-Alkali-Elektrolyse haben sich im Lauf der Jahre erheblich weiterentwickelt, zum großen Teil aufgrund von Umwelt- und Sicherheitsbedenken. Jahrelang hatten Hersteller, die Chlor-Alkali-Verfahren nutzten, lediglich zwei Verfahren zur Auswahl, die beide weder nachhaltig noch sicher waren, das Amalgam- oder das Diaphragmaverfahren.

Heute nutzen fast alle neu installierten Chlor-Alkali-Anlagen die nachhaltige und sichere Membrantechnologie. Jede Chlor-Alkali-Umgebung ist etwas anders, abhängig von der Anwendung, wobei die Variablen die Quelle und Qualität der Salzlösung, die Stromkosten, das verfügbare Kapital sowie die Erfahrung der Arbeitskräfte sind. Eines bleibt jedoch bei allen Chlor-Alkali-Anlagen konstant: Der Bedarf für gleichbleibendere Leistung und Energieeinsparungen.

Eine gleichbleibende Qualität und Energieeinsparungen sind beim Ausbau der Produktion von Massengütern maßgeblich. Chlor-Alkali-Membranen sind eine umweltfreundliche Lösung für die Produktion der beiden gebräuchlichsten anorganischen Massenchemikalien, Chlor und Natriumhydroxid (Natronlauge) durch Elektrolyse von Natriumchlorid im großtechnischen Maßstab.

Diese Chemikalien werden auch verwendet bei:

• Der Produktion von Propylenoxid, Epichlorhydrin, Polycarbonat und chlorierten Zwischenstufen
• Rohstoffen für PVC für die Bauindustrie
• Der Papierproduktion und -verarbeitung
• Der Wasserbehandlung

In diesem Verfahren wird auch Wasserstoff erzeugt, der bei vielen Anwendungen mehr und mehr gebraucht wird.

Eigenschaften und Vorteile

Nafion™ Membranen basieren auf Ionomeren, d. h. sie leiten selektiv Ionen über einen weiten Bereich von Betriebsbedingungen. Dank dieser einzigartigen Eigenschaft können die Membranen nachhaltig elektrochemische Trennungen in hoher Qualität bewirken, und dies selbst unter strengen Bedingungen.

Darüber hinaus bieten die Nafion™ Chlor-Alkali-Membranen eine gleichbleibende Spannungsleistung, Stromausbeute, mechanische Haltbarkeit und eine hohe Resistenz gegen Verunreinigungen über die gesamte Lebensdauer der Membranen.

Dies bedeutet:

• Weniger Verfahrensunterbrechungen
• Begrenzte Standzeiten zur Wartung
• Geringere Kosten über die Lebensdauer/Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership – TCO)
• Gleichbleibende Produktionsmengen
• Geringeren Energieverbrauch über die gesamte Lebensdauer